الصيانة اليومية لآلات قطع الأنابيب بالليزر أمر حاسم لضمان التشغيل السلس وتطويل عمر الخدمة والحفاظ على دقة القطع. فيما يلي خطوات الصيانة الشائعة:
التنظيف الخارجي: تنظيف الغبار والحطام بانتظام من سطح المعدات لمنع دخولها إلى الداخل.
رأس القطع: إزالة بقايا من رأس القطع لتجنب التأثير على جودة القطع.
الدوائر والمسامير الرصاصية: تنظيفها و تزيينها بانتظام لمنع الارتداء والتشنج.
طاولة العمل: إزالة الشظايا المعدنية والحطام من طاولة العمل للحفاظ عليها نظيفة.
الدوائر والمسامير الرصاصية: تزيينها وفقا للكتيب لتقليل الاحتكاك.
المحامل والزلاجات: فحصهم و زيتهم لضمان حركة سلسة.
مرايا الليزر: فحص مرآة الليزر بانتظام، وتنظيفها أو استبدالها إذا كانت ملوثة أو تالفة.
عدسة التركيز: ابقها نظيفة لتجنب التأثير على أداء القطع.
سائل التبريد: تحقق بانتظام من مستوى وجودة سائل التبريد واستبداله إذا لزم الأمر.
المرشحات: تنظيف أو استبدال المرشحات في نظام التبريد لمنع انسداد.
فحص مسار الغاز: فحص مسار الغاز بانتظام للتأكد من عدم وجود تسرب.
ضغط الغاز: تأكد من أن ضغط الغاز يستوفي المتطلبات للحفاظ على جودة القطع.
كابلات وموصلات: فحص الكابلات والموصلات للتأكد من أنها ليست فضفاضة أو تالفة.
إمدادات الطاقة: تحقق من فولتاج إمدادات الطاقة لضمان الاستقرار.
تحديثات البرنامج: تحديث برنامج التحكم بانتظام لضمان التشغيل السليم.
فحص المعلمات: مراجعة معايير القطع بشكل دوري للتأكد من استيفائها للمتطلبات.
زر التوقف الطارئ: فحص زر إيقاف الطوارئ بانتظام للتأكد من أنه يمكنه إيقاف الآلة بسرعة في حالة الطوارئ.
أجهزة الحماية: فحص أجهزة الحماية للتأكد من أنها سليمة.
سجلات الصيانة: سجل التاريخ والمحتوى والمسائل التي تم العثور عليها خلال كل جلسة صيانة.
تقارير الخطأ: الإبلاغ عن الأخطاء ومعالجتها على الفور لتجنب التأثير على الإنتاج.
تدريب المشغلين: تدريب المشغلين بانتظام لضمان معرفتهم بتشغيل المعدات وصيانتها.
من خلال التنظيف المنتظم، التشحيم، فحص المكونات البصرية، أنظمة التبريد، أنظمة الغاز، الأنظمة الكهربائية، البرمجيات، وأنظمة التحكم،بالإضافة إلى إجراء عمليات فحص السلامة والاحتفاظ بسجلات، يمكن صيانة آلة قطع الأنابيب بالليزر بشكل فعال لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.
