في مصانع تصنيع الأثاث الفولاذي، ومدونات الحواجز، وورش معالجة الأنابيب الخفيفة الوزن في جميع أنحاء جنوب شرق آسيا،تطبيق الأنابيب ذات الجدران الرقيقة (تشير عادة إلى الأنابيب المعدنية ذات سمك الجدران أقل من 1 مم) مرتفع بشكل استثنائيومع ذلك، فإن العديد من الفنيين الذين يستخدمون آلات قطع الأنابيب بالليزر غالباً ما يواجهون خنقاً في الجودة: الأنابيب ذات الجدران الرقيقة عرضة للغاية للانهيار في الحافة، وتشوه الحافة،أو ترطيب محلي أثناء القطعهذا لا يؤدي فقط إلى ثغرات التجميع المفرطة ولكن أيضاً يضع بشكل مباشر في خطر القوة الهيكلية الشاملة للمنتجات النهائية.

أ. لماذا تعاني الأنابيب ذات الجدران الدقيقة بسهولة من الانهيار والتشوه؟

للتغلب بشكل أساسي على هذا التحدي في المعالجة ، يجب على المرء فهم الخصائص الحرارية للأنابيب ذات الجدار الرقيق:

• إدخال الحرارة الإفراط في التشبع وترقية المواد: لأن الأنابيب ذات الجدران الرقيقة لديها جدران رقيقة للغاية وقدرة ضئيلة على تخزين الحرارة،الكمية الهائلة من الحرارة الناتجة عن قطع الليزر المستمر التقليدي لا يمكن إجراؤها وتبديدها في الوقت المناسبهذا يسبب درجة حرارة محلية في حافة القطع لتتجاوز بسرعة نقطة الانصهار، مما يجعل المادة ناعمة.

• عدم التوازن في ضغط نفخ الغاز المساعد: الضغوطات الغازية التقليدية لا توفر قدرات كافية للتبريد وإزالة الحطام تحت درجات حرارة مرتفعة مؤقتة ،مما يجعل حواف القطع عرضة للانهيار الداخلي بينما تظل المادة في حالة بلاستيكية.

حلول العمليات الأساسية: أنماط قطع النبض وتبريد النيتروجين عالي الضغط

للقضاء تماما على عيوب التشوه في أنابيب الحائط الرقيق،يجب على المشغلين التخلي عن العقلية التقليدية للقطع المستمر بالكامل من الطاقة واعتماد التحكم في النبض المكرر جنبا إلى جنب مع استراتيجيات التبريد عالية الضغط:

1. تمكين معايير قطع النبض الدقيقة: تغيير وضع إخراج الليزر من قطع مستمر إلى نبض.أبعاد النبضات (0.1~0.5 ms) والترددات (1000~3000 Hz)، يقوم الليزر بتقديم إصدار متقطع عالي التردد ، مما يوفر للبركة المنصهرة فترات تبريد متقطعة ويقلل بشكل كبير من الدخول الحراري في المصدر.

2. التزاوج مع النيتروجين عالي الضغط للتبريد السريع: متزامنة مع إنتاج النبضاتالنيتروجين ذو الضغط العالي 12 18 باريجب أن يتم إدخالها لتنظيف سريع وخفض درجة الحرارةتدفق الهواء عالي الضغط لا يقتصر على إزالة كميات ضئيلة من الحصى على الفور ولكن أيضا يضع تبريدًا ماديًا فعالًا للغاية وتشكيل حواف القطع.

المعايير التقنية لتنفيذها والدعم المساعد لإنتاج مستقر

بالإضافة إلى تحسين معايير النبض وضغط الغاز من جانب البرنامج ، يجب على ورش العمل تنفيذ التفاصيل المساعدة التالية أثناء الإنتاج الفعلي:

• الدعم المساعد الداخلي والخارجي: أثناء معالجة دفعات الأنابيب الرقيقة للغاية (مثل أدوات الأنبوب ذات سمك الجدار الذي يقترب من 0.8 ملم أو أقل) ، dedicated internal auxiliary support liners made of aluminum or nylon can be added inside the chuck clamping zone when necessary to prevent inner wall indentation caused by instantaneous gas pressure impacts.

• التفتيش الروتيني للعدسات البصرية والفوهات: قطع الأنابيب ذات الجدران الدقيقة يتطلب كثافة طاقة عالية بشكل استثنائي من بقعة الضوء المركزة. قبل البدء اليومي ، يجب إزالة الحطام الأجنبي داخل فتحة الفوهة بعنايةلضمان التركيز الرأسي بنسبة 100٪ من طاقة إنتاج الليزر النبض، ومنع التشوه الحراري المحلي الناجم عن بقايا فوهة طفيفة تحرف تدفق الغاز.

من خلال تنفيذ هذه المنهجية المشتركة من "قطع النبض لتقليل الحرارة جنبا إلى جنب مع التبريد السريع للنيتروجين تحت الضغط العالي،" مؤسسات تصنيع الأثاث الفولاذي والأنابيب الخفيفة الوزن في جنوب شرق آسيا يمكن أن تحل تماما المرض المستمر من انهيار الأنابيب الرقيقة الجدار وتشوه، مما يرفع بشكل كبير معدلات إنتاج المنتجات البعدية.