في تصنيع إطارات الأثاث الفولاذية، ومعدات اللياقة البدنية التجارية، ومكونات السيارات، تطبيق الأنابيب المربعة والمستطيلة موجودة في كل مكان.العديد من مشغلي آلات قطع الأنابيب بالليزر غالباً ما يواجهون تحديًا تقنيًا عنيدًا خلال الإنتاج الفعلي: عند قطع الأنابيب المربعة من خلال أربع زوايا 90 درجة ، يحدث بسهولة حرق محلي ، أو تشقق الحافة ، أو الالتزام الشديد بالخردة.هذا لا يقتصر فقط بشكل خطير على مساحة مربعة وسطحية أطراف الأنابيب ولكن أيضا يقدم عيوب كبيرة مخفية في عمليات اللحام والتجميع اللاحقة.

I. لماذا تعاني زوايا الأنابيب المربعة من "الحرق والانقسام"؟

لحل هذا العيب الجيد بشكل أساسي ، يجب على المرء أولاً تحليل أسبابه الفيزيائية. يفرض هندسة القسم العرضي للأنبوبات المربعة خصائص توصيل حرارية فريدة:

• تراكم الحرارة وتبديد الحرارة: على طول مسارات القطع الخطية، يتحرك شعاع الليزر بسرعة نسبية، مما يسمح للحرارة بالتبديد بسرعة بمساعدة الغازات المساعدة.حيث يجب أن تتباطأ محاور التحكم العددي (مثل محاور A / C أو محاور servo-driven) على الفور، محور، وإعادة تسريع، وتقلص سرعة السفر الفورية لرأس القطع بشكل حاد.

• التشبع المفرط لدخول الحرارة: في حين أن سرعة السفر تنخفض، إذا بقيت قوة إنتاج الليزر ثابتة، فإن الحرارة الممتصة لكل وحدة طول تتضاعف بشكل كبير.لأن الهندسة الزاوية الحادة تظهر ظروف تبديد الحرارة السيئة، تتجاوز درجات الحرارة المحلية على الفور عتبة ذوبان المعدن، مما يؤدي إلى حرق شديد، انهيار الحافة، أو التشقق.

حلول العملية الأساسية: التباطؤ الديناميكي للزاوية ومطابقة الطاقة

للقضاء على حرق الزوايا في الأنابيب المربعة ، فإن مجرد زيادة ضغط الغاز المساعد أو تسريع سرعات القطع بشكل أعمى يعطي نتائج ضئيلة.يجب تحقيق مطابقة دقيقة للعملية من خلال نظم برمجة التحكم والتحكم المتخصصة:

1. التباطؤ الديناميكي في الزاوية: أثناء تخطيط المسار في برنامج تجميع الأنابيب المتخصصة، يجب برمجة برامج فرعية خصيصًا لأربع زوايا الأنابيب المربعة.النظام يؤدي تلقائياخفض السرعة من 20% إلى 30%، ضمان مسار انتقالية سلسة الحركة ومنع الاهتزاز الميكانيكي والإفراط الحراري الناجمة عن توقف مفاجئ والبدء.

2. استراتيجية متزامنة لتقليل الطاقة: بالتزامن مع التباطؤ ، يجب تعديل قوة إخراج الليزر إلى أسفل10% إلى 15%من خلال هذا النهج المزدوج للعمل من "تخفيض السرعة جنبا إلى جنب مع تقليل الطاقة" ، يتم توازن مدخل الحرارة الوحدة في الزوايا تماما ، وضمان الحواف القطع تبقى سلسة ونظيفة ،و خالية من التشوه الحراري.

التنفيذ التقني والإدارة الروتينية لإنتاج مستقر

وبالإضافة إلى تنفيذ برامج مستهدفة لقطع الزوايا، يجب على الإدارة التقنية للمؤسسة الإشراف على الجوانب التشغيلية التالية لحماية استمرارية إنتاج الدفعات على المدى الطويل:

• مراقبة قوة تشاك: أثناء المناورات المتكررة للتسارع والتباطؤ في زوايا الأنابيب المربعة ، يمكن أن يؤدي عدم كفاية ضغط ضغط الشوك إلى الانزلاق الصغير أو التحولات الدوارة بسهولة ،يسبب الانحرافات الهندسية في مسار الزاويةولذلك يجب فحص ضغط الفك الهوائي بانتظام لضمان بقاء التدفق في نهاية الذيل تحت سيطرة صارمة.

• ضمان نقاء الغازات المساعدة: عندما يتم قطع أنابيب مربعة من الفولاذ الكربوني بسرعة عالية ، يجب الحفاظ على نقاء الأكسجين عند≥99.5%، متطابقة مع ضغط الغاز المناسب بالنسبة سمك الجدار، لمنع تفاقم صلابة رذاذ الزاوية الناجمة عن القوة الكافية للنفخ.

من خلال اعتماد هذه المنهجية المشتركة "التباطؤ الديناميكي وتوسيع الطاقة" جنبا إلى جنب مع إدارة صارمة لتشغيل المعدات،يمكن لشركات التصنيع التغلب تماما على نقطة الألم في جميع أنحاء الصناعة من الزاوية الأنبوب مربع حرق من خلال، مما يرفع بشكل كبير معدلات إنتاج الدفعات.